Sonderausgabe / EPOLAM 2017, das einfach zu handhabende Epoxidharz

Mini 6.50 N° 965 von Maxime Sallé hergestellt mit EPOLAM 2017

Ein vielseitiges, sicheres und einfach zu handhabendes Epoxidharz. Das sind die Argumente der EPOLAM 2017 von Sika Advanced Resins, ehemals Axson, die sowohl für Sportboote als auch für Hochseeregatten attraktiv ist.

EPOLAM: ein für alle Benutzer zugänglicher Bereich

EPOLAM 2017 Epoxidharz wurde von Sika Advanced Resins für die Nassschichtung entwickelt. Seine Benutzerfreundlichkeit macht es für die meisten Betreiber zugänglich, von Bootsfahrern bis hin zu Bootsprofis. Ein einfaches Mischungsverhältnis und gute Eigenschaften bei Raumtemperatur machen es für alle Arten der Kontaktschichtung geeignet. Die erhaltenen Verbundteile erfordern keine Hochtemperaturverbrennung. Ein leichter Brand bei 50°C mit elementaren Heizmitteln, der für kleine Werften zugänglich ist, rundet die Polymerisation des Systems ab.

Nr. 945 an Axel TREHIN in seiner Vorlage

Ein Harz, das sich an Materialien und Bedingungen anpasst

Die Auswahl aus verschiedenen Härtertypen bietet eine modulare Lösung, um sich den Einsatzbedingungen optimal anzupassen. Abhängig von der Temperatur, der Luftfeuchtigkeit und der Größe des zu vernetzenden Teils wählt der Bediener den geeigneten Härter aus, um die erforderliche Aushärtungszeit zu erhalten.

Die von der DNV-GL-Zertifizierungsstelle zugelassenen mechanischen und physikalisch-chemischen Eigenschaften sowie die geringe Toxizität des Harzes EPOLAM 2017 sind garantiert. Um die Bedürfnisse ihrer Kunden bestmöglich zu erfüllen, bringt Sika Advanced Resins ihr Fachwissen direkt in die Bootsindustrie ein und stützt sich dabei auf 2 Vertriebspartner in Frankreich und 11 Tochtergesellschaften auf der ganzen Welt. EPOLAM 2017 ist in Paketen von 5 bis 1.000 kg erhältlich.

EPOLAM 2017 ist ein Sieger in der Klasse Mini 6.50

Als Tor zum professionellen Hochseeregatten hat die Mini 6.50 das Epoxidharz EPOLAM 2017 übernommen. Während der Saison 2018 nutzten es 6 Boote der Klasse. Von Antoine Roux im Jahr 2011 bis Axel Tréhin oder François Champion haben sich viele Skipper für ihn entschieden, weil er einfach zu implementieren ist. Die Anpassung der Reaktivität an die zu produzierenden Teile ist ein wesentliches Element in Projekten, die in der Regel manuell, unter Vakuum und ohne große technische Ressourcen geschichtet werden.

Nr. 945 an Axel TREHIN nach Entformung und Lackierung

ADEKIT: Strukturklebstoffe, die zum Harz komplementär sind, für die Verbundmontage

Neben Verbundharzen bietet Sika Advanced Resins eine komplette Palette von Adekit-Strukturklebstoffen in Kartuschen oder Fässern an, die den Vorteil haben, Verformungen bei moderater Belastung zu übertragen. Diese Lösungen werden für ihre Struktur-, Rumpf-, Decks- oder Schottbauteile von vielen Werften, einschließlich der weltweit führenden, eingesetzt.

Rumpfdeckanordnung mit Adekit A236 Strukturkleber

Produktdatenblätter sind auf der Website von Sika Advanced Resins verfügbar.

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